【精华】激光切割廠家盘点激光切割优势 K8凯发手机版官网下载为金属加工服务
發布時間:2017-07-12
來源:/news/48.html
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剖析:激光切割機的的優勢,激光切割在現在應用的非常的廣泛,無論是在金屬行業還是非金屬行業都非常的受歡迎,這都源于激光切割的優勢。
激光切割作爲近幾年新興的工藝手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然後利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。
接下來就爲大家盤點一下激光切割機的幾大優勢:
1、割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割後無需後道工序的再處理。
2、激光的自動化程度高,可以全封閉加工,無汙染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環境。
3、加工成本低廉。設備的一次性投資較貴,但連續的、大量的加工終使每個零件的加工成本降低下來。
4、激光爲非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數控系統的CAD/CAM的軟件編程,省時方便,整體效率很高。
5、激光的高能量密度足以熔化任何金屬,特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大,作用時間短,熱影響區小,熱變形小,熱應力小,加上激光爲非機械接觸加工,對工件沒有機械應力作用,適合于精密加工。
7、激光加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,适合个性化加工,特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件,批次较多批量不大,产品生命周期不长,从技术,经济成本和时间角度来衡量,制造模具不划算,激光切割廠家盘点激光切割优势激光切割尤具优势。
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激光切割與其他切割方法相比。激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括爲如下幾個方面。
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
⑵ 切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率爲1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙K8凯发手机版官网下载爲金屬加工服務烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時間。
⑷ 非接触式切割
激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無汙染。
⑸ 切割材料的种类多
與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基複合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。
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